Yalıtımlı Kapı Bipolar Transistörü olarak da bilinen IGBT (Yalıtımlı Kapı Bipolar Transistörü), BJT (Bipolar Kavşak Transistörü) ve MOS'tan (Yalıtımlı Kapı Alan Etkili Transistör) oluşur. Enerji dönüşümü ve iletimi için temel cihazdır. Aynı zamanda bir güç elektroniği cihazının "CPU'su" olarak da adlandırılır.

IGBT, elektrikli araçlar ve şarj yığınları gibi ekipmanların önemli bir bileşenidir ve hayati bir rol oynar. İstatistiklere göre IGBT, elektrikli araçların maliyetinin yaklaşık %10'unu, şarj yığınlarının maliyetinin ise yaklaşık %20'sini oluşturuyor. Peki elektrikli araçlarda IGBT'nin ağırlıklı olarak hangi alanlarda kullanıldığına bir göz atalım mı?

Şarj yığını: IGBT modülleri akıllı şarj yığınlarında anahtarlama elemanları olarak kullanılır

1. Elektrik kontrol sistemi: yüksek güçlü DC/AC (DC/AC) invertör tahrikli araba motoru

2. Araç klima kontrol sistemi: Daha küçük akımla IGBT ve FRD kullanan düşük güçlü DC/AC invertör

3. IGBT bakır taban plakası için temel gereksinimler nelerdir?

1. Isı yayılım katsayısı: IGBT bakır taban plakasının en önemli işlevi ısı yayılımıdır, dolayısıyla malzemenin ısı yayılım performansı çok önemlidir.

2. Elektrokaplama performansı: Nikel kaplamanın kalitesi, taban plakasının mekanik özellikleri ve kaynak kalitesi üzerinde büyük etkiye sahiptir.

3. Kaynak performansı: Bakır taban plakası IGBT modülüne kaynak yoluyla monte edilir, bu nedenle termal deformasyon için belirli bir alanın ayrılması gerekir.

4. Kalınlık gereksinimleri: Kalınlık gereksinimleri: Farklı kalınlıktaki bakır taban plakalarının ısı dağılımı etkilerinde farklılıklar vardır. Maliyet dikkate alındığında farklı kalınlıktaki bakır taban plakalarının ısı yayılım etkilerinde farklılıklar bulunmaktadır. Maliyet göz önüne alındığında optimal bir kalınlık vardır. Optimum kalınlık.

(1) Çip çalışırken, ısı DBC astarı aracılığıyla kalın bakır alt tabakaya aktarılır. Bakır substrat, ısı akışını artırabilir ve bunu aşağıya doğru soğutucu yapıya (spoiler kolonu) aktarabilir. Isı emici yapısı geniş bir yüzey alanına sahiptir ve çevre ortama iletim yapabilmektedir. Isıyı hızla dağıtın ve talaş bağlantı sıcaklığını azaltın.

(2) Yongalar, DBC kaplama levhaları ve bakır alt tabakalar arasında bakır alt tabakalar en yüksek toplam ısı dağıtım verimliliğine ve en fazla sarf malzemesi miktarına sahiptir. Yüksek performanslı bakır malzeme çok önemlidir.

Yüksek voltaj ve yüksek frekanslı çalışma ortamı nedeniyle radyatörün performansı doğrudan IGBT güç modülünün çalışma performansıyla ilgilidir. Bu nedenle termal tasarım birinci önceliktir. Piyasadaki radyatörler genellikle bakır veya alüminyum kullanır. Bakırın termal iletkenliği alüminyumun iki katından daha fazla olduğu için bakır, üst düzey IGBT'ler için ana ısı dağıtma malzemesi haline geldi.

Jintian Copper'ın bakır çubukları ve şeritleri mükemmel ısı iletkenliğine, soğuk çalışma performansına ve korozyon direncine sahiptir ve kaynak ve lehimleme gereksinimlerini karşılar. Otomotiv alanında tanınan bir markadır. 30 yıldan fazla bakır işleme yeteneği ve deneyimine sahiptir ve endüstrinin otomasyonuna öncülük etmektedir. teçhizat.

Jintian Copper, müşterilerin güvenilir bir ortağıdır ve müşterilere ortaklaşa malzeme geliştirme ve maliyetleri azaltma konusunda yardımcı olabilir.